新疆某电厂2号机组5月连续两起非停事件报告

一、 5.19非停事件

 

（一）事件经过

 

新疆公司某电厂2号机组（66万千瓦），2020 年5月19日05:05，机组58万千瓦负荷运行，DEH控制器故障误发汽轮机危急遮断信号，机组跳闸。热态启动过程中，运行人员盲目操作致使汽轮机调门反复开关，EH油压降低至保护动作值机组跳闸。

5月20日06:59机组重新并网。

 

（二）原因分析

 

DEH 控制器部分已定义但没有使用的SOE点扫描周期出厂设置错误（应设置为100ms，实际设置为1s），运行中报错；控制器内存在部分无用点，运行中报错。两种错误信息长期累积致使控制器重启，开关量输出点翻转导致机组跳闸。

 

（三）暴露问题

 

1.新投机组技术管理不规范。机组调试期间，在DEH系统组态过程中存在不规范的操作行为，正式投产前没有联系设备厂家对控制器逻辑组态及数据库进行详细的检查，未发现存在的问题，隐患排查不到位。

2.专业人员敏感性不强。在本次非停发生前，DEH控制器已多次发出报警信息，在厂家人员口头答复此报警不影响控制器运行后，专业人员风险意识不足，没有及时安排厂家人员到厂进行彻底检查，未及时切断由异常到障碍的发展链条。

3.异常处理思路不清晰。机组跳闸后急于恢复机组运行，出现负荷无法正常升起问题时，没有彻底查清原因，盲目增加负荷指令并手动干预调门自动调节。

 

（四）防范措施

 

1.利用最近的停机机会联系控制系统厂家对系统组态、网络配置、控制器逻辑组态、数据库等进行全面检查，排除控制系统内存在的安全隐患。

2.加强DCS、DEH控制系统的日常巡检工作，当出现报警信息后，及时联系设备厂家彻底查清问题原因，尽快消除设备隐患，禁止对报警信息仅以“复位”方式进行处理。

3.机组启动时若出现异常情况，应组织技术人员彻底查清原因，杜绝违章指挥、盲目操作。

（五）责任考核

依据《公司事故调查管理办法》、《公司安全生产工作奖惩管理办法》，对相关责任人进行考核，明细如下：

1维护部热控一班班长郭某2000

2维护部热控副点检长姚某某1000

3维护部热控点检长段某某800

4维护部副主任田某某800

5维护部支部书记周某800

6维护部主任陈某800

7设备部热控主管马某800

8设备部副主任郭某某500

9设备部主任刘某某500

10厂领导检修副总工程师500

11厂领导副总经理3000

12厂领导总经理1000

13厂领导党委书记1000

二、5.20非停事件

（一）事件经过

电厂2号机组（66万千瓦），2020 年5月20日11:10，机组37万千瓦负荷运行，汽水分离器温度高保护动作，锅炉MFT，机组跳闸。

5月20日19:36机组重新并网。

（二）原因分析

负荷指令波动过程中，机组煤量、给水量大幅变化，运行人员手动干预不及时，水煤比失调，给水对水冷壁冷却效果变差，汽水分离器出口温度快速上升达保护动作值。

（三）暴露问题

1.运行管理不到位，人员专业技术水平不足。机组负荷指令变动时，运行人员未充分考虑负荷偏差及主汽压力偏差对水煤比的影响，未及时发现分离器出口温度快速上升趋势，对给水流量干预不及时，调整幅度不够，最终导致分离器出口温度高保护动作。

2.运行技术措施不全，参数异常预警手段不完善。发电部未针对汽水分离器出口温度高问题制定相应的技术措施，且汽水分离器温度高未设置声光报警，DCS画面报警值与动作值过于接近，异常情况下无法及时提醒运行人员。

3.对同类非停事件教训吸取不深刻。集团公司内部已发生多起由于分离器出口温度高导致的机组跳闸事件，电厂和新疆公司均未足够重视，降非停行动计划落实仍存在差距

（四）防范措施

1.针对运行人员的技术薄弱环节，利用仿真机进行专项技术培训，定期开展事故演练，全面提升运行人员专业技术水平和应急处置能力。

2.制定防止分离器出口温度高技术措施，并组织学习落实。优化汽水分离器出口温度高报警定值，全面梳理涉及主保护以及各主要辅机跳闸条件的声光报警项目，对缺少的项目进行补充完善。

3.认真学习集团公司下发的非停报告，深刻吸取教训，举一反三。进一步加强对运行日常危险点分析、事故预想、降非停措施落实工作的动态管理。

 

（五）责任考核

 

依据《发电有限公司事故调查管理办法》、《发电有限公司安全生产工作奖惩管理办法》，对相关责任人进行考核，明细如下：

1发电部三值机组长王某2000

2发电部三值值长杨某1000

3发电部副主任刘某800

4发电部副主任张某某800

5发电部主任雷某某800

6设备部主任刘某某500

7厂领导副总经理3000

8厂领导总经理1000

9厂领导党委书记1000