沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理施工工艺

沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》        GB50300-2001

《屋面工程施工质量验收规范》            GB50207-2002

2、施工准备

2.1材料及要求：

2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。

2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。

沥青油毡防水卷材规格 表10-4

标号	宽度（mm）	每卷面积（m2）	卷重（kg）
350号	915	20±0.3	粉毡	≥28.5
	1000		片毡	≥31.5
500号	915 1000	20±0.3	粉毡	≥39.5
			片毡	≥42.5

 

2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。

沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5

项目		性能要求
		350号	500号
纵向拉力（25℃±2℃时）（N）		≥340	440
耐热度（85℃±2℃，2h）		不流淌、无集中性气泡
柔性（18℃±2℃）		绕ф20mm圆棒无裂纹	绕ф25mm圆棒无裂纹
不透水性	压力（MPa）	≥0.1	≥0.15
	保持时间（min）	≥30	≥30

 

2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。

2.1.2胶结材料：

2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。

2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。

沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6

项目		性能指标
玻璃纤维布重量（g/m2）不大于		103
抗剥离性（剥离面积）不小于		2/3
不透 水性	压力（MPa）不小于	≥0.2
	保持时间（min）不少于	30
吸水性（%）不大于		0.1
耐热度		在85℃±2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动
拉力（N）在18℃±2℃时纵向不小于		200
柔度在0℃时		绕ф20mm圆棒无裂纹

 

2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。

2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10-7

LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7

项目	性能指标
耐热度	85℃、2h、1﹕1坡度地流淌滑动
柔度	-5℃、2h、绕ф20mm棒无裂纹
粘结力	揭开面不大于1/3

注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。

 

2.2主要机具：

2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。

2.2.2油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）。

2.2.3消防器材用具、灭火器等。

2.3作业条件：

2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，造反防水工程专业队，编制防水工程施工方案。

2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。

2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层。

3.2基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。

3.3沥青熬制配料：

3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。

3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。

3.3.3沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。

3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。

3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图10-1～图10-12。

3.6铺贴屋面第一层油毡：

3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。

3.6.2铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。

3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用玛帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度宜为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。

3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。

3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造：

3.9.1无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见图10-13。

3.9.2突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-1～图10-12。

3.9.3水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实，见图10-10。

3.9.4伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。见图10-9。

3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保持层，豆石须洁净，粒径为3～5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固。

4、质量标准

卷材防水层质量检验标准

项	序	项     目	允许偏差(mm)	检 验 方 法
主 控 项 目	1	卷材及配套材料质量	设计要求	检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
	2	卷材防水层	第4.3.16条	雨后或淋水、蓄水检验
	3	防水细部构造	第4.3.17条	观察检查和检查隐蔽工程验收记录
— 般 项 目	l	卷材搭接缝与收头质量	第4.3.18条	观察检查
	2	卷材保护	第4.3.19条	观察检查
	3	排汽屋面孔道留置	第4.3.20条	观察检查
	4	卷材铺贴方向	铺贴方向正确	观察和尺量检查
	5	搭接宽度允许偏差	-10mm	观察和尺量检查

5、成品保护

5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。

5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。

6、应注意的质量问题

6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。

6.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。

7、质量记录

7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。

7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。

7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。