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摘要:xx发电有限责任公司一期工程输煤系统安装两台制xxxx-1200/1500型斗轮堆取料机,近年来,根据运行情况,对这两台斗轮堆取料机的程控系统进行了改造,同时对主要电动机起动方式进行了优化。本文重点对改造的背景、改造方案、改造后系统构成和实现功能进行了重点介绍,同时对改造过程中出现的问题进行了分析和总结,并提出了解决方案。
关键词:斗轮堆取料机,PLC,软起动,变频器,无线通讯
1 引言
xx发电有限责任公司储煤场为条形煤场,采用斗轮堆取料机进行堆煤(铁路或港口来煤)和取煤作业。一期工程安装二台XX-1200/1500型斗轮堆取料机,即:堆料出力1200吨/小时,取料出力1500吨/小时。
斗轮堆取料机的动力电源供应是通过电缆卷筒引导6KV电缆到大车尾车平台上,分别通过动力变压器(6KV/0.4KV)向各部分的电动机供电,通过控制变压器(6KV/0.23KV)向控制系统及照明系统供电;使用多芯柔性电缆通过控制电缆卷筒,实现斗轮堆取料机与煤场输送皮带实现堆料联锁,并向集x控制室发送堆、取料工况信号。
斗轮机的电控系统主要是由悬臂皮带减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,75kW)的控制、轮斗的减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,75kW)的控制、悬臂俯仰油泵电机(鼠笼式异步电动机,15kW)及液压站电磁阀的控制、回转机构减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,2×11kW)及制动器的控制、行走机构驱动电机(鼠笼式异步电动机,4×11kW)及制动器的控制、动力电缆卷筒驱动电机(绕线式异步电动机, 11kW)及制动器的控制及控制电缆卷筒驱动电机(绕线式异步电动机, 11kW)及制动器的控制等六方面组成。
原电控系统在运行一段时间后出现了很多问题:
(1)因为斗轮机工艺的需要,其电控系统是由6面控制柜,270多个继电器组成,故障点多,处理缺陷耗时较长,维护工作量极大。
(2)在控制室与配电室之间直接联系电缆数量大,因为斗轮机悬臂需要经常俯仰和回转,这些电缆在斗轮机x间旋转部分的电缆室内要经常做往复运动,电缆损坏周期短,更换数量较大。
(3)悬臂皮带及轮斗电动机的起动装置元器件老化,抗干扰能力差,一些对电动机的基本保护不能正常工作,且调整不方便,造成电动机起动时电流比较大,对机械设备造成冲击,尤其是对直接铲煤的轮斗冲击最为明显。
(4)动力电缆及控制电缆卷筒在卷取电缆的时候,采用绕线式电动机转子串电阻的方法来调整转速,在放电缆的时候采用电缆时,将绕线式电动机的转子回路开路,让电缆直接拽着卷筒运转,这个拉力对电缆损害很大;同时电缆卷筒转动与行走经常不同步,也易造成电缆被拉断,发生接地、短路事故,影响了动力电源的供应,影响斗轮堆取料机与煤场皮带的联锁。在机组正式商业运行的3年x,分别对动力电缆进行3次更换,控制电缆2次更换,最后在走车的时候,安排一名运行人员专职看护电缆,这样做不仅危及运行人员的人身安全,而且增加了人工成本;造成了直接经济损失。
x电公司一期工程装机容量为1600MW,满负荷运行日燃煤约1.5万吨,煤场最低存煤警戒线为13万吨;因为斗轮堆取料机故障频发,导致输煤系统重要设备失去备用时间较长,维护费用偏高,其电控系统的现状已经不能满足日常生产的需要。因此,为了满足x电机组大负荷运行,提高经济效益,必须对x电的斗轮机电控系统及主要电动机的起动方式进行现代化改造。
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