电气安装通病的预防措施

1、导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析：

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

预防措施：

剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

2、设备安装质量通病：

箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显。

原因分析：

箱体制作时未校正，在运输过程中造成变形，箱盘面接地线装在盘背面，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准。

预防措施：

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

3、开关柜安装质量通病：

安装运输中，开关柜普通碰坏油漆。由于基础槽钢做法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。

原因分析：

搬运起吊开关柜时，没有采取有限的保护措施，设备进场后，存放保管不妥善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损坏，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

预防措施：

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的外包装。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。