地下聚氨酯涂膜防水工程施工工艺

 地下聚氨酯涂膜防水工程

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料作业涂膜防水工程。

2、施工准备

2.1材料要求

2.1.1、聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。

2.1.2、水泥：32．5级普通硅酸盐水泥。

2.1.3、中砂：含泥量不大于3％，不带棱角。

2.1.4、磷酸或苯磺酰氯；用做缓凝剂。

2.1.5、二月硅二丁基锡：用做促凝剂。

2.1.6、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2.2作业条件

2.2.1、地下防水层施工，在地下水位较高的条件下，铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高30cm以下，并保持到防水层施工完。

2.2.2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等。

2.2.3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

2.2.4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基层清理——配制涂刷底胶——附加层施工——涂膜——保护层——试水验收

3.2基层清理

将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

3.3配置底胶

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯拌和均匀，按l：1．5：2的重量比，每次不宜配置过多。

3.4涂刷底胶

将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温4h后手感不粘即可做下遭工序。

3.5防水附加层施工

3.5.l、按甲料：乙料=l：1．5的比例配合，并用电力搅拌器强力搅拌。

3.5.2、细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。

3.6涂膜防水层

第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为1．5蚝，厚度为1．3～1．5mm，不要漏刮鼓泡。24h后刷第二遍。

第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，每平米为lkg，厚度为0．7～1．Omm；也可分四次涂刷，每次刷量为每平方米0．6蚝，也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。

涂层施工前应组织有关人员认真交底，如工程较大时，应编制该分项工程的施工组织设计。

4、质量标准

主控项目

1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

一般项目

1)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

2)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。

4)侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

涂料防水层工程质量检验标准

项目	序号	项目		允许偏差或允许值	检查方法
主控 项目	1	涂料质量及配合比	第4．4．7条		检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告
	2	细部做法	第4．4．8条		观察检查
—般 项目	1	基层质量	第4．4．9条		观察检查
	2	表面质量	第4．4．10条		观察检查
	3	涂料层厚度（设计厚度）	80％		针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量
	4	保护层与防水层粘结	第4．4．12条		观察检查

注：按涂层面积每lOOm²作为一处抽查，且不少于3处

 

5、成品保护

5.1、已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。

5.2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

5.3、地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。

5.4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

5.5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。

6、应注意的质量问题

6.l、空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。

6.2、渗漏：一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查：认真操作。

7、质量记录

7.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

7.2隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。