电力施工工程质量保证措施

1电缆敷设质量保证措施
1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图，按图表进行施工。电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根。
2、沿桥架和托盘敷设得电缆应防止弯曲半径不够。在桥架和托盘施工时，应考虑满足其内敷设得最大截面电缆的弯曲半径的要求。
3、防止电缆标志牌挂装不整齐或遗漏，应由专人复查。
 
盘柜安装质量
1、技术员、质量员要对施工过程进行指导、监督检查，对于容易出现质量通病的工序与施工关键部位要跟踪检查，把质量问题消灭在萌芽之中。
2、设备在运输和搬运过程中，采取措施保护好柜体。
3、设备到货提前做好计划，注意天气变化，做好雨季施工应急预案。
4、安装前与土建专业共同确定二次抹面后的最终标高应低于盘柜基础槽钢面。
5、盘底座与基础间必须焊接牢固并导通良好。
 
母线安装质量
1、材料保证：物资部提供报验单，经甲方、监理、施工单位、供应单位检查后，方可使用，不合格的材料严禁使用。
2、工序质量控制：实行质量责任制，严格按标准进行施工，对工程质量全面控制，做好自检、互检和预检工作。实行工序验收制，下一道工序施工前，必须对上一道工序进行验收，不符合验收标准的下一道工序不能施工，任何情况下不允许降低质量标准。
3、施工人员应严格按照设计图纸和封闭母线加工大样图纸施工,施工人员无权修改图纸。
4、施工人员要分段、分节填写封闭母线绝缘电阻测试记录，相间和相对地绝缘电阻达不到1000MΩ以上不能安装。
5、封闭母线插接箱和封闭母线终端箱在安装之前，施工人员要认真检查箱内的电器元件和分接片是否完好，并填写绝缘电阻测试记录，相间和相对地绝缘电阻达不到1000MΩ以上不能安装。
 
变压器；

• 变压器须有厂家资质、合格证、出厂检测报告。
• 设备到场前，提前与甲方、监理联系好，设备到场后，组织甲方、监理、厂家、施工单位共同对到场设备进行验收。
• 变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。
• 变压器安装完毕，应及时做交接试验。

电缆头质量
1、电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。
2、剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。
3、同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。
4、尽管按照标准工艺制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。
 
接地安装
1、镀锌接地扁钢须有厂家资质、合格证、出厂检测报告。
2、严格执行材料进场验收制度，按照国家标准和相关规范要求对每根检验，相关材料提前报经理审批，杜绝不合格材料进场。
3、镀锌扁钢在运输和装卸时应采取措施保护好镀锌层。
4、扁钢弯制工艺：为了确保扁钢弯制时镀锌层不被破坏，采用母线加工机进行接地体弯曲件的加工。弯制前应先在扁钢受力部位抹上黄油，减少机械摩擦力，然后进行弯制。制作扁钢弯曲件时严禁用火焊烘烤镀锌扁钢，或人工弯制加工。在冷弯处理后须再涂1层防腐漆。弯曲后应检查扁钢的弯曲部位是否有裂纹或扁钢已断裂等现象，如有，则应更换扁钢重新弯制。
5、焊接工艺：采用国家优质焊条。焊接前应先清理干净焊接处。焊接应牢固无虚焊。焊缝饱满，色泽光亮，焊接高度均匀。焊接作业人员必须经过培训，持证上岗，相关证件提前报监理审批。
6、防腐工艺：焊接处冷却后将两端外延各100mm以内的氧化层、残留的焊药、焊渣清理干净,涂2道防锈漆，等干透后再涂1道沥青漆，涂刷应均匀，刷漆两端要整齐。
高压试验
1、实验前对试验设备外观进行仔细检查，保证完好无损。查看试验设备合格证，保证试验设备合格。
2、严格执行技术交底制度和工作票制度。
3、严格按作业指导书要求试验。
4、试验结束后，试验人员应全面检查被试品上否有遗留物及短路导线，负责人验收后应将试验结果及存在的问题向有关人员交待清楚，并详细的做好记录。